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张总 先生
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发布时间:2022-04-26 03:36:58
涡流探伤仪能迅速、方便快捷、艺术化的检测导电性为0.5-60s/m的各式各样金属材料及煅后石油焦等表面的微小裂纹或伸缩式层,并且不容易遭受金属材料表面的薄绝缘套管如阳极氧化处理解决层、油漆、油迹、氧化膜等伤害。对平面设计图或有规范试样能很有效的进行检测,在配有专i用监控摄像头或其他附加夹具工装后,可检查凹型槽边缘裂纹及螺纹、锥型的内壁裂纹。仪器可此外用于非铁不锈钢板和奥氏体金属材料并附加灯光照明报警和音响报警,还可用于金属材料错料筛选。涡流探伤仪广泛用于工业设备生产制造工业化生产的零部件监管、机场和发动机的维修、铁路机车的闸阀(气门芯)的检测。仪器具有操作过程简易,特性可靠、坚固耐用,方便快捷等特点。
涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
涡流探伤优点
1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。
2、检测结果可以直接以电信号输出,故可用于自动化检测。
3、由于实行非接触式检测,所以检测速度很快。
4、适用范围较广,除可用于检测缺陷外,还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。
涡流探伤机利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。涡流探伤机一般为无损探伤,探伤机专i供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。
涡流探伤机的优势:
第i一,接口性较好,对小裂纹等缺陷的敏***十分的高。
第二,涡流探伤机的灵敏度较高,可以快速的检测表面和近表面的缺陷。
第三,它的测试探头不需要接触被测物,也可以检查形状、尺寸复杂的导体。
第四,涡流探伤机需要提前的准备工作很少,而检验结果却是即时性的。
涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器,涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金 属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满藕合剂,容易实现检验自动化。涡流探伤仪以其卓i越的性能广泛应用在棒材、管材领域。
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